Die Verbundtechnik ist eines der Hauptstandbeine der Firma hampa ®.
Metallbeschichtung hampa-plast Kunststoffe
Wir fertigen ausschließlich Materialkombinationen auf Wunsch und Anforderungen unserer Kunden.So produzieren wir unter anderem Aluminium Verbundbleche " hampa-plast" für den Gehäuse und Apparatebau, für den Schiffsbau , für den Bausektor , für Automobil Sonderprodukte.Eine
weitere Stärke liegt in der Kaschierung und Herstellung von Textil und
Schaum Verbunden, sowie die Vorbeschichtung von einzelnen Komponenten mit entsprechendenKlebesystemen zur Weiterverarbeitung beim Kunden.Zu dem ist für die Aluminiumbeschichtung eine spezielle Nanobeschichtung entwickelt worden die mit großem Erfolg im Sektor der Industrieanwendungeneingesetzt wird.
Wir befassen uns auch mit der Herstellung von trockenen reaktiven Prepregs.Diese Prepregs ( vorimprägnierte Bahnenware ) eignen sichhervorragend für die Herstellung von Faserverbundteilen wie z.B. Preforms, Laminate für konstruktive Bauteile.Die Besonderheit liegt in der schnellen und maschinengängigen Aushärtungder PU-Matrix beim Thermopressen. Taktzeiten unter 90 Sekunden sind realisierbar.Das Verfahren der Formgebung und Aushärtung läuft nach folgendem Schema ab :Die Matrix liegt trocken vor.Bei + 60 C wird sie flüssig und klebrigAb + 80 C wird die zweite Komponente in der Matrix freigesetzt und die Reaktion eingeleitetDas System wandelt sich von einem Thermoplast zu einem DuroplastDie Matrix wird festund das Composite kann erden.Auch sind unterschiedliche Materialkombinationenn einem Laminat möglich.Wir kaschieren von Rolle zu Rolle , e zu Platte oder auch von Platte z uPlatte,wobei bei den Materialkombinationen fast keineentformtwerden.Durch die grosse Materialvielfalt der unterschiedlichen Faserartensind kostengünstige und hoch effektive Faserverbundbauteile möglichLaminate und Gewebepakete aus mehren Faserlagen mit den zuvor mit hampamelt ausgerüsteten Faserbahnen.Mit Doppelbandpressen werden die Laminate bei hampavollständig ausgehärtetoder nicht ausgehärtet produziert.Bei der nicht ausgehärteten Variante können die LaminatebeimKunden unterWärmeund Druck in Form a
sgehärtet werden.Durch die enorme Leistungsfähigkeit des hampamelt Systemskönnen die Laminate je nach Kundenwunsch in infiltrationsfähig - offenporig-oder kompakt ausgeführt werden.Der Matrixgehalt kann frei gewählt w GreAufgrund unserer langjährigen Erfahrung in Sonderfertigung wie auch in der Großserienproduktionsind
die Erfahrungen der Verbundherstellung in unserem Hause so vielfältig,
dass wir fast jede uns gestellte Aufgabe lösen könnenBei
der kundenbezogenen Produktion, werden die Anforderungen des Kunden und
die Besonderheiten Materialien kostengünstig umgesetzt um eine
größtmögliche Leistungsfähigkeit des Verbundes zu
erhalten.Verbundbleche, Aluminium, verbundtechnik, hampa,
hotmelt, Leverkusen, Alucobond, Beschichtung, Kunststoffverbund, Hybrid,
Composites, Kunststoff, Leichtbau, Dekor, Alucore, Aluminium, Schiff,
Bau, Bautechnik, Beschichtung, Laminat, Spezial, Kaschierung,
Schallschluck, Schall, Holz, Folien, Isolierstoff, tiefziehen,
Warmformen, verkleben, Waben, Paneel, Hampaplast, Textil, Prepreg,
ballistik, Faserverbund, imprägnierte Gewebe, Gelege, nonwovens,
preform, RTM, Harze, Resin, transfer, moulding, Aramid, CFK, Kohlefaser,
Glasfaser, GFK, AFK, hampamelt,.Verbundbleche, Aluminium, verbundtechnik, hampa,
hotmelt, Leverkusen, Alucobond, Beschichtung, Kunststoffverbund, Hybrid,
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Warmformen, verkleben, Waben, Paneel, Hampaplast, Textil, Prepreg,
ballistik, Faserverbund, imprägnierte Gewebe, Gelege, nonwovens,
preform, RTM, Harze, Resin, transfer, moulding, Aramid, CFK, Kohlefaser,
Glasfaser, GFK, AFK, hampamelt,
Wir befassen uns auch mit der Herstellung von trockenen reaktiven Prepregs.Diese Prepregs ( vorimprägnierte Bahnenware ) eignen sichhervorragend für die Herstellung von Faserverbundteilen wie z.B. Preforms, Laminate für konstruktive Bauteile.Die Besonderheit liegt in der schnellen und maschinengängigen Aushärtungder PU-Matrix beim Thermopressen. Taktzeiten unter 90 Sekunden sind realisierbar.Das Verfahren der Formgebung und Aushärtung läuft nach folgendem Schema ab :Die Matrix liegt trocken vor.Bei + 60 C wird sie flüssig und klebrigAb + 80 C wird die zweite Komponente in der Matrix freigesetzt und die Reaktion eingeleitetDas System wandelt sich von einem Thermoplast zu einem DuroplastDie Matrix wird festund das Composite kann erden.Auch sind unterschiedliche Materialkombinationenn einem Laminat möglich.Wir kaschieren von Rolle zu Rolle , e zu Platte oder auch von Platte z uPlatte,wobei bei den Materialkombinationen fast keineentformtwerden.Durch die grosse Materialvielfalt der unterschiedlichen Faserartensind kostengünstige und hoch effektive Faserverbundbauteile möglichLaminate und Gewebepakete aus mehren Faserlagen mit den zuvor mit hampamelt ausgerüsteten Faserbahnen.Mit Doppelbandpressen werden die Laminate bei hampavollständig ausgehärtetoder nicht ausgehärtet produziert.Bei der nicht ausgehärteten Variante können die LaminatebeimKunden unterWärmeund Druck in Form a
Wir fertigen ausschließlich Materialkombinationen auf Wunsch und Anforderungen unserer Kunden.So produzieren wir unter anderem Aluminium Verbundbleche " hampa-plast" für den Gehäuse und Apparatebau, für den Schiffsbau , für den Bausektor , für Automobil Sonderprodukte.Eine
weitere Stärke liegt in der Kaschierung und Herstellung von Textil und
Schaum Verbunden, sowie die Vorbeschichtung von einzelnen Komponenten mit entsprechendenKlebesystemen zur Weiterverarbeitung beim Kunden.Zu dem ist für die Aluminiumbeschichtung eine spezielle Nanobeschichtung entwickelt worden die mit großem Erfolg im Sektor der Industrieanwendungeneingesetzt wird.
Wir befassen uns auch mit der Herstellung von trockenen reaktiven Prepregs.Diese Prepregs ( vorimprägnierte Bahnenware ) eignen sichhervorragend für die Herstellung von Faserverbundteilen wie z.B. Preforms, Laminate für konstruktive Bauteile.Die Besonderheit liegt in der schnellen und maschinengängigen Aushärtungder PU-Matrix beim Thermopressen. Taktzeiten unter 90 Sekunden sind realisierbar.Das Verfahren der Formgebung und Aushärtung läuft nach folgendem Schema ab :Die Matrix liegt trocken vor.Bei + 60 C wird sie flüssig und klebrigAb + 80 C wird die zweite Komponente in der Matrix freigesetzt und die Reaktion eingeleitetDas System wandelt sich von einem Thermoplast zu einem DuroplastDie Matrix wird festund das Composite kann erden.Auch sind unterschiedliche Materialkombinationenn einem Laminat möglich.Wir kaschieren von Rolle zu Rolle , e zu Platte oder auch von Platte z uPlatte,wobei bei den Materialkombinationen fast keineentformtwerden.Durch die grosse Materialvielfalt der unterschiedlichen Faserartensind kostengünstige und hoch effektive Faserverbundbauteile möglichLaminate und Gewebepakete aus mehren Faserlagen mit den zuvor mit hampamelt ausgerüsteten Faserbahnen.Mit Doppelbandpressen werden die Laminate bei hampavollständig ausgehärtetoder nicht ausgehärtet produziert.Bei der nicht ausgehärteten Variante können die LaminatebeimKunden unterWärmeund Druck in Form a
sgehärtet werden.Durch die enorme Leistungsfähigkeit des hampamelt Systemskönnen die Laminate je nach Kundenwunsch in infiltrationsfähig - offenporig-oder kompakt ausgeführt werden.Der Matrixgehalt kann frei gewählt w GreAufgrund unserer langjährigen Erfahrung in Sonderfertigung wie auch in der Großserienproduktionsind
die Erfahrungen der Verbundherstellung in unserem Hause so vielfältig,
dass wir fast jede uns gestellte Aufgabe lösen könnenBei
der kundenbezogenen Produktion, werden die Anforderungen des Kunden und
die Besonderheiten Materialien kostengünstig umgesetzt um eine
größtmögliche Leistungsfähigkeit des Verbundes zu
erhalten.Verbundbleche, Aluminium, verbundtechnik, hampa,
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Schallschluck, Schall, Holz, Folien, Isolierstoff, tiefziehen,
Warmformen, verkleben, Waben, Paneel, Hampaplast, Textil, Prepreg,
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